PP电子游戏电饭煲零部件采购标准（电气件）电饭煲零部件采购标准（电气件）电饭煲零部件采购标准（电气件） 编号 电饭煲零部件采购标准 版号/次 编制 校对 会签 审核 零件 材料规格 类别 电气件 指示灯组件 名称 质量特征等项目 检验方法 判定标准 级 尺寸 尺寸符合图纸要求。 B 外观 技术要求: B 1. 氖灯，导线包皮，热收缩管无破损，脏污，芯线无露出，端子铆接状态良好。 2. 导线颜色及端子型号规格，与样品要求一致。 3. 热收缩管无松脱，收缩效果好。 性能 1. 耐电压:耐压1500V/5S/5mA无闪络击穿。 B 2. 绝缘电阻: ?50MΩ(DC500V...

　　电饭煲零部件采购标准（电气件） 编号 电饭煲零部件采购标准 版号/次 编制 校对 会签 审核 零件 材料规格 类别 电气件 指示灯组件 名称 质量特征等项目 检验方法 判定标准 级 尺寸 尺寸符合图纸

　　。 B 外观 技术要求: B 1. 氖灯，导线包皮，热收缩管无破损，脏污，芯线无露出，端子铆接状态良好。 2. 导线颜色及端子型号规格，与样品要求一致。 3. 热收缩管无松脱，收缩效果好。 性能 1. 耐电压:耐压1500V/5S/5mA无闪络击穿。 B 2. 绝缘电阻: ?50MΩ(DC500V/5S) 3. 导线. 端子插拔入参照连接线组件要求执行。 备注 一、检验要求: B 1. 生产检验按零部件检验标准进行; 2. 首次送样时，供方提供以上各个项目的检验证明; 3. 正常检验按GB2828《抽样标准》执行; 4. 我方按以上要求对每批来料进行抽检。 二、交货条件: 1、每批货应符合定货合同要求的型号规格、牌号、数量; 2、每批货产品包装符合我司要求。 三、包装要求: 先把指示灯20个/扎或50个/扎捆扎起来，再装入5层纸板或3层塑料箱包装箱， 堆放与运输过程中高度不得高于5个包装箱高度，且每箱都要注明名称、规格和 所装数量。 更改 更改 更改 更改 处数 签名 日期 处数 签名 日期 标记 单号 标记 单号 1 编号 电饭煲零部件采购标准 版号/次 编制 校对 会签 审核 零件 材料规格 类别 电气件 连接线组件 名称 质量特征等项目 检验方法 判定标准 级 尺寸 尺寸符合图纸要求。 B 外观 技术要求: B 1. 导线包皮，端子套无破损，脏污，芯线. 端子铆接状态良好; 3. 导线颜色及端子型号规格与样品要求一致。 性能 1. 导线min拉动不松脱; B 2. 端子插拔力:187端子第1次

　　50N，第6次

　　5N，250端子第一次

　　60N，第 6次

　　10N; 3. 导线线经耐温符合图纸规定要求; 4. 端子外部热缩管耐温205?。 5. 绝缘电压:耐压3750V/1S(5mA)无闪络击穿; 6. 绝缘电阻

　　1200MΩ。(DC500V) 备注 一、检验要求: B 1. 生产检验按零部件检验标准进行; 2. 首次送样时，供方提供以上各个项目的检验证明; 3. 正常检验按GB2828《抽样标准》执行; 4. 我方按以上要求对每批来料进行抽检。 二、交货条件: 1、每批货应符合定货合同要求的型号规格、牌号、数量; 2、每批货产品包装符合我司要求。 三、包装要求: 先把连接线根/扎捆扎起来，再装入5层纸板或3层塑料箱包装箱， 且每箱都要注明名称、规格和所装数量。 更改 更改 更改 更改 处数 签名 日期 处数 签名 日期 标记 单号 标记 单号 2 编号 电饭煲零部件采购标准 版号/次 编制 校对 会签 审核 零件 材料规格 类别 电气件 电源线 名称 质量特征等项目 检验方法 判定标准 级 尺寸 尺寸符合图纸要求。 B 外观 技术要求: B 1. 表面无破损，脏污，变形，划伤不良; 2. 实际装配良好，无插入不顺畅现象; 3. 表面标识，清晰正确，颜色与样品规格要求一致。 性能 1. 回路电阻:?50Mω; B 2. 耐电压:所有极与本体之间及各极间承受交流电压2400V/5mA/1S无击穿; 3. 绝缘电阻:所有极与本体之间及各极间绝缘电阻为50MΩ以上; 4. 耐热试验，经100?。1小时后无破损，开裂，密封胶不得流到露出带电件， 实验后标识仍清晰可辨，芯料经125?X1h球压实验后，压痕直径?2mm; 5. 耐弯曲性:负重20N弯曲10000次后，不得出现损坏，软线和软缆的绝缘不 得有磨损现象，断线丝不得刺穿绝缘而易触及，绞线. 插入和拔出力:连接器与插座接插顺畅无卡滞; 最大拔出力:50N，脱落; 最小拔出力:1.5N，不脱落; 8. 标识用浸过水和汽油的布各擦15S后仍清晰可辨。 备注 一、检验要求: B 1. 生产检验按零部件检验标准进行; 2. 首次送样时，供方提供以上各个项目的检验证明; 3. 正常检验按GB2828《抽样标准》执行; 4. 我方按以上要求对每批来料进行抽检。 二、交货条件: 1、每批货应符合定货合同要求的型号规格、牌号、数量; 2、每批货产品包装符合我司要求。 三、包装要求: 把电源线根/包，且每包都要注明名称、规格和 所装数量。 更改 更改 更改 更改 处数 签名 日期 处数 签名 日期 标记 单号 标记 单号 3 编号 电饭煲零部件采购标准 版号/次 编制 校对 会签 审核 零件 材料规格 类别 电气件 微动开关 名称 质量特征等项目 检验方法 判定标准 级 尺寸 尺寸符合图纸要求。 B 外观 技术要求: B 1. 外观无披锋，无裂纹，弹片无锈蚀，表面清洁，标识清晰正确 性能 1( 绝缘耐压:耐压1800V/5S(5mA)无击穿闪络; B 2( 绝缘电阻:?50MΩ/DC500V/5S; 3( 额定动作寿命20000次以上; 4( 按触电阻?20mΩ，触点电流16A; 5( 温热试验:温度40?，温度98%RH，时间24小时，自然干后耐压 1250V/5min无闪络击穿。 备注 一、检验要求: B 1. 生产检验按零部件检验标准进行;; 2. 首次送样时，供方提供以上各个项目的检验证明; 3. 正常检验按GB2828《抽样标准》执行; 4. 我方按以上要求对每批来料进行抽检。 二、交货条件: 1、每批货应符合定货合同要求的型号规格、牌号、数量; 2、每批货产品包装符合我司要求。 三、包装要求: 用塑料盒、纸箱包装，100个/小盒的包装方式。 更改 更改 更改 更改 处数 签名 日期 处数 签名 日期 标记 单号 标记 单号 4 编号 电饭煲零部件采购标准 版号/次 编制 校对 会签 审核 零件 材料规格 类别 电气件 电热盘组件 名称 质量特征等项目 检验方法 判定标准 级 尺寸 尺寸符合图纸要求。 B 外观 技术要求: B 1. 表面无明显破损、划伤、击痕、变形和凹凸不平，切口刺; 2. 表面光滑无油污，锈蚀，填充剂填充均匀一致; 3. 标识清晰正确与要求一致。 性能 1. 功率:400W(+5%,,10%); B 2. 耐压1500V/1min/5mA，无闪络击穿; 3. 绝缘电阻?100MΩ(DC500V); 4. 干烧8h(220V，50HZ)自然冷却后电气性能; A( 耐压1250V/5mA，1min，无闪络击穿。 B( 泄漏电流?0.75mA。. C( 绝缘电阻?2MΩ。 5. 用10kgf的力拉焊接端子10S，端子10S，端子不断; 6. 寿命4000h。 备注 一、检验要求: B 1. 生产检验按零部件检验标准进行; 2. 首次送样时，供方提供以上各个项目的检验证明; 3. 正常检验按GB2828《抽样标准》执行; 4. 我方按以上要求对每批来料进行抽检。 二、交货条件: 1、每批货应符合定货合同要求的型号规格、牌号、数量; 2、每批货产品包装符合我司要求。 三、包装要求: 为防止表面破损、划伤、击痕、变形，包装时要面对面、底对底，面对面之间有 一层搁板，包装箱用周转的塑料筐，40~80个/筐，且每筐都要注明名称、规格和 所装数量。 更改 更改 更改 更改 处数 签名 日期 处数 签名 日期 标记 单号 标记 单号 5 编号 电饭煲零部件采购标准 版号/次 编制 校对 会签 审核 零件 材料规格 类别 电气件 插座 名称 质量特征等项目 检验方法 判定标准 级 尺寸 尺寸符合图纸要求。 C 外观 技术要求: B 1. 壳体表面光滑无明显裂纹及机械损伤，表面清洁; 2. 端子与壳体，连接后牢固无松动; 3. 表面标记清晰正确。 性能 1. 绝缘电阻?100MΩ(DC500V); A 2. 耐压:2000V/5mA/1min,无闪络击穿。 备注 一、检验要求: B 1. 生产检验按零部件检验标准进行; 2. 首次送样时，供方提供以上各个项目的检验证明; 3. 正常检验按GB2828《抽样标准》执行; 4. 我方按以上要求对每批来料进行抽检。 二、交货条件: 1、每批货应符合定货合同要求的型号规格、牌号、数量; 2、每批货产品包装符合我司要求。 三、包装要求: 用塑料袋包装，且500个/袋或1000个/袋，堆放与运输过程中叠加层数不得高于 4层，必须保证材料在运输过程中不发生变形，且每袋都要注明名称、型号、规 格和所装数量。 更改 更改 更改 更改 处数 签名 日期 处数 签名 日期 标记 单号 标记 单号 6 编号 电饭煲零部件采购标准 版号/次 编制 校对 会签 审核 零件 材料规格 类别 电气件 温度保险丝 名称 质量特征等项目 检验方法 判定标准 级 尺寸 尺寸符合图纸要求。 B 外观 技术要求: B 1. 导线包皮，端子套无破损，脏污，芯线. 端子铆接状态良好; 3. 颜色及端子型号规格与样品一致; 4. 表面标识清晰，印有155?字样。 性能 1. 绝缘耐压3750V/1S/5mA无闪络击穿。 B 2. 温度保险丝应在155?时熔断。 3. 绝缘电阻?200MΩ(DC500V) 4. 端子铆接强度达到5kgf以上。 备注 一、检验要求: B 1. 生产检验按零部件检验标准进行; 2. 首次送样时，供方提供以上各个项目的检验证明; 3. 正常检验按GB2828《抽样标准》执行; 4. 我方按以上要求对每批来料进行抽检。 二、交货条件: 1、每批货应符合定货合同要求的型号规格、牌号、数量; 2、每批货产品包装符合我司要求。 三、包装要求: 先把连接线根/扎捆扎起来，再装入5层纸板或3层塑料箱包装箱， 且每箱都要注明名称、规格和所装数量。 更改 更改 更改 更改 处数 签名 日期 处数 签名 日期 标记 单号 标记 单号 7 编号 电饭煲零部件采购标准 版号/次 编制 校对 会签 审核 零件 材料规格 类别 电气件 双金属片温控器 名称 质量特征等项目 检验方法 判定标准 级 尺寸 尺寸符合图纸要求。 C 外观 技术要求: 1( 产品外形，零件位置要正确，绝缘件不得有裂纹，污迹; B 2( 电镀件表面要有光泽、不得有气泡、斑点、锈蚀、烧焦等现象; 3( 产品有耐久性商标，产品型号及技术参数铭牌等。 性能 1. 保温测试温度应在60?,80?之间。 2. 耐压测试1800V/1S，无闪络击穿。 3. 绝缘测试?50Ω。(DC500V/5S) A 4. 触点动作温度69??3?。 5. 触点接触电阻?40mΩ。 备注 一、检验要求: 1. 生产检验按零部件检验标准进行; 2. 首次送样时，供方提供以上各个项目的检验证明; 3. 正常检验按GB2828《抽样标准》执行; 4. 我方按以上要求对每批来料进行抽检。 二、交货条件: B 1、每批货应符合定货合同要求的型号规格、牌号、数量; 2、每批货产品包装符合我司要求。 三、包装要求: 为防止变形、损坏用泡沫包装100个/层泡沫，每5层捆扎一包，且最上层加一层 泡沫，每包都要注明名称、规格和所装数量。 更改 更改 更改 更改 处数 签名 日期 处数 签名 日期 标记 单号 标记 单号 8 编号 电饭煲零部件采购标准 版号/次 编制 校对 会签 审核 零件 材料规格 类别 电气件 线路板组件 名称 质量特征等项目 检验方法 判定标准 级 尺寸 尺寸符合图纸要求。 C 外观 技术要求: B 1、线路板不得有断裂、缺少连接线PP电子平台、线路板上的电子元件不得有虚焊、漏焊等现象; 3、线路板上的连接线无绝缘层开裂、磨损等不良现象; 性能 1、高低温试验:在-20?、80?的环境中，放置4H后能正常工作。 A 2、温升试验:接1.27倍的额定功率连续工作12小时，各电孔元件温升不得 超过45?。 3、高低压试验:给电路板分别通270V、50Hz与160V、50Hz的电压8小时 内能正常工作。 4、抗干扰试验:在电路板的输入“L”“N”两端，并联日光灯后，在启动器 频繁动作下，电路板能正常工作。 5、潮湿试验:在25?湿度为95的环境中以额定功率能长期运行，或水蒸气 蒸气30M后，其功能正常。 备注 一、检验要求: B 1、生产检验按零部件检验标准进行; 2、首次送样时，供方提供以上各个项目的检验证明; 3、正常检验按GB2828《抽样标准》执行; 4、我方按以上要求对每批来料进行抽检。 二、交货条件: 1、每批货应符合定货合同要求的型号规格、牌号、数量; 2、每批货产品包装符合我司要求。 三、包装要求: 为防止线路板损坏，用纸板分隔纸箱包装，且主线路板与控制板分开包装，50块 /箱，温控线条/扎包扎起来，用别的包装箱包装，且每箱都要注明名称、规 格和所装数量。 更改 更改 更改 更改 处数 签名 日期 处数 签名 日期 标记 单号 标记 单号 9

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